近日，中国化学工程第三建设有限公司安哥拉公司承建的洛比托炼油项目成功启动管道抛丸除锈及喷涂作业。业主安哥拉石油公司与美国KBR监理公司代表共同到场见证。此举是安哥拉公司深入践行集团“四新”工作要求、培育海外项目新质生产力的重要实践，标志着管道防腐施工正式迈入“机械化、智能化、高品质”新阶段，为海外工程智慧化施工树立了新标杆。
本次作业覆盖项目53区核心装置区的原油输送管线，管道最大直径达1.2米，单根重约11吨，施工标准严苛，需满足ISO 8501、NACE等一系列国际高标准。为破解传统人工除锈在效率、质量、安全与环保方面的多重瓶颈，项目部坚决贯彻“以科技创新驱动高质量发展”理念，摒弃旧有模式，创新引进了国内先进的辊道式抛丸机组，依托钢丸高速冲击的智能化工艺，实现了管道外表面均匀、高效的机械化清理，其表面处理等级稳定达到Sa2.5级白金属光洁度，核心指标全面对标国际一流水平。施工全过程通过数字化手段进行精细管控，对设备调试、抛丸速度、磨料回收及粉尘过滤等关键环节实现了可监测、可追溯、可管控。经监理方检测，所有管道表面的清洁度、粗糙度及盐分含量等指标均一次达标，赢得了业主与监理方的高度赞誉。
与传统工艺相比，机械化抛丸技术的应用是一次重要的生产力突破。它不仅将施工效率提升了3倍以上，更从根本上解决了人工处理质量不均、安全风险高、环保压力大等痛点，实现了施工质量、安全、效率与环保多重提升，生动诠释了从“汗水型”增长向“智慧型”增长的深刻转变。
此次创新工艺的成功落地，是公司落实“四新”要求的一次生动实践，以“思维更新”树牢技术引领理念，以“机制革新”推进海外项目标准化管控，以“产业焕新”提升公司海外能源工程核心竞争力。下一步，公司将继续以“四新”要求为引领，严守质量安全底线，深化智慧施工场景应用，全力打造精品工程、标杆工程，以持续科技创新赋能海外项目履约，以优质工程实绩彰显中国化学工程品牌实力，为公司深耕非洲市场、助力集团加快建设世界一流创新型工程公司贡献坚实的海外力量。
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